抗?jié)B模裝膜脫模劈裂一體機

一、抗?jié)B模裝膜脫模劈裂一體機主要用途與適用范圍：

，本機效力高，使用方便，大大節(jié)省了勞動人員的工作強度，是混凝土滲透儀的配套產(chǎn)品。采用液壓控制系統(tǒng)，能較為輕便的完成抗?jié)B脫模/裝模/抗?jié)B劈裂等程序，結(jié)構(gòu)合理，壽命長，使用方便。主要用于混凝土抗?jié)B試模的制件、脫模、劈裂多用機，主要適用于：抗?jié)B試件的壓入(裝模)，頂出(脫模)，以及抗?jié)B模的劈裂，抗?jié)B試模上口￠175 下口￠185高度165mm。

二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：

1、測力表量程：0－50MPa；z大壓力：300KN

2、上升速度：100mm/min

3、油液z大工作壓力：38 MPa

4、活塞直徑：￠100mm

5、活塞行程：200mm

6、電機規(guī)格：AC380V  750W  1400r/min

7、凈重：約260Kg

8、外形尺寸：740×620×1320mm(長×寬×高)

三、本機特點：

本機采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。

四、主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。

1、機架部分

主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

2、液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。

送油閥安裝在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升。送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 

3、壓力表

本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過38MPa，以防損毀機件。

4、電器部分

由電動機、啟動按鈕、熔斷器、繼電器等組成。

五、使用方法：

1、使用前首先向油箱加注12L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。

2、操作程序脫模方法：

開始時，將右側(cè)送油閥旋至中立位置，然后按'航天藍宇為你提供'啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，將右側(cè)送油閥旋至上升位置，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應使活塞上升到極限，壓力表有壓力后，將右側(cè)送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察右側(cè)油箱上的回油管無氣泡，如果沒有就可以正常使用。

脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵，抗?jié)B試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端在下面)

（1）壓入試模時,把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，試模口大的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可。

（2）劈裂試件時，同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，把三角放在墊鐵的刀槽之內(nèi)，刀刃部分朝向試件切開即可。

脫模時應把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），口小的一面朝上，將右側(cè)送油閥旋至上升位置，使活塞快速上升脫出試件試件脫出后應及時將右側(cè)送油閥旋至下降位置，使活塞停止上升下降到z低點，z后將右側(cè)送油閥旋至中立位置。一次脫模完成

六、維護與保養(yǎng)：

1、儀器內(nèi)外應保持清潔，防止各部分生銹。

2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應沉淀油箱供內(nèi)液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。

液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：

（1）當環(huán)境溫度為15±5 C時用GB443-84N46

（2）當環(huán)境溫度為25±5 C時用GB443-84N68

七、注意事項：

1、嚴禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)

2、使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用

3、使用時壓力嚴禁超過40MPa，當接近時應迅速切斷電源

4、出廠安全閥以調(diào)好，勿動

5、使用前必須仔細閱讀使用說明書